Guangzhou İdeal tədarük Səth müqaviməti 10⁶–10⁹ Ω/sq, yüksək temperatur müqaviməti -200℃ ilə 260℃ arasında, aşağı qaz buraxma, vakumlu vakuum çubuq, zond stansiyası, elektron qurğu üçün karbon nanoboru ilə dəyişdirilmiş ESD PEEK vərəqi ilə daimi ESD PEEK filmi. Xüsusi qalınlıq və ölçü mövcuddur.
ESD PEEK filmi daxili olaraq karbon nanoborular və ya ultra incə karbon qara ilə doldurulur və dəyişdirilir və ekstruziya tökmə və ya güzgü kalenderləmə prosesləri ilə istehsal olunur. O, üstün statik-dağıdıcı performansı, yüksək temperatur müqavimətini, mexaniki möhkəmliyi, solventlə təmizləmə müqavimətini, alov gecikdiriciliyini və radiasiya müqavimətini birləşdirir. Yarımkeçirici istehsalında və yeni enerji sənayesində geniş tətbiq olunur.
Antistatik PEEK Film adi səthlə örtülmüş statik-dissipativ plastik filmlərdən əsaslı şəkildə fərqlənir. Səthlə örtülmüş filmlər ucuz və şəffafdır, lakin onların antistatik örtüyü 120°C-dən yuxarı təbəqədən ayrılır və həlledici ilə təmizləndikdən sonra tamamilə uğursuz olur. Belə filmlər yalnız qısamüddətli aşağı temperatur tətbiqləri üçün uyğundur. Bunun əksinə olaraq, ESD PEEK filmindəki keçirici doldurucular PEEK matrisi daxilində bərabər şəkildə dağılır və daimi statik-dissipativ performans verir. Cilalama, solventlə təmizləmə və ya uzunmüddətli yüksək temperaturda xidmət zamanı heç bir örtük təbəqəsi və ya antistatik nasazlıq baş vermir.
Guangzhou Ideal 2014-cü ildən bəri PEEK film tədqiqatı və istehsalı üzrə ixtisaslaşmışdır və 12 ildən çox peşəkar sənaye təcrübəsi toplayır. ESD PEEK film seriyamıza yüksək keyfiyyətli karbon nanoboru (CNT) dərəcəli yarımkeçiricilər, ultra incə keçirici karbon qara ilə doldurulmuş ümumi sənaye sinifləri və karbon lifi ilə gücləndirilmiş ESD sinifləri daxildir.
1. CNT yüksək səviyyəli yarımkeçirici dərəcəli
Karbon nanoborular ultra yüksək aspekt nisbətinə malik birölçülü boru nanokarbon materiallarıdır. Fasiləsiz üçölçülü keçirici şəbəkə olduqca aşağı doldurucu yüklənməsi ilə formalaşa bilər. Bütün karbon nanoborucuqları heç bir sərbəst karbon hissəcikləri əmələ gəlmədən qatran matrisi ilə tam əhatə olunub. Bu dərəcəli vafli ilə işləmə, zond stansiyasının işləməsi, vakuum kamerası sistemləri və optik tətbiqlər də daxil olmaqla yüksək təmizliyə malik yarımkeçirici dəqiqlik prosesləri üçün idealdır.
2. Ultra incə keçirici karbon qara sənaye dərəcəli
Hissəciklərarası təmas vasitəsilə keçirici şəbəkələr yaradan sferik karbon hissəciklərindən ibarət olan bu sinif vahid müqavimət paylanması və zəif anizotropiya ilə 10⁶–10⁹ Ω/sq sabit səth müqaviməti diapazonuna malikdir. Keyfiyyətli ESD performansına nail olmaq üçün nisbətən yüksək doldurucu yükləmə tələb olunur. Həddindən artıq karbon qara əlavəsi film möhkəmliyini azaldır və zəif səth təmizliyi ilə sürtünməyə səbəb olan karbon tökülməsinə səbəb olur. Yüksək səviyyəli yarımkeçirici vafli proseslər üçün tətbiq edilmir və əsasən adi elektron qurğular, litium batareya komponentləri, yüksək temperaturlu alətlər və sərfəli kütləvi istehsal üçün ümumi partlayışa davamlı avadanlıq üçün istifadə olunur.
3. Doğranmış karbon lifi gücləndirilmiş dərəcəli
PAN əsaslı doğranmış karbon lifi həm statik dağıdıcılığı, həm də struktur möhkəmləndirilməsini təmin edərək, gücləndirilmiş mexaniki möhkəmlik və aşınma müqavimətini təmin edir. Onun səth müqaviməti 10⁴–10⁷ Ω/kv arasında dəyişir. Əsas məhdudiyyət ekstruziya tökmə zamanı əmələ gələn keçirici anizotropiyadır ki, bu da MD/TD müqavimətinin cüzi sapması ilə nəticələnir. Bu çox yönlü flaqman dərəcəli yarımkeçirici armatur laynerləri, SMT yüksək temperaturlu contalar və litium batareya alətləri üçün geniş istifadə olunur.
Qeyd: Karbonla doldurulmuş PEEK filmlərinin hamısı keyfiyyətli ESD performansına malik deyil. Yüksək doldurucu CF30 karbonla zəngin PEEK həddindən artıq keçiricilik nümayiş etdirir və standart statik-dissipativ ESD filmi kimi istifadə edilə bilməz.
On ildən çox texniki yığılma, yüksək səviyyəli istehsal avadanlığı sərmayəsi və standartlaşdırılmış keyfiyyətə nəzarət sistemləri ilə Guangzhou Ideal ESD PEEK film istehsalında kritik keyfiyyət ağrı nöqtələrini həll etdi.
1. Optimallaşdırılmış vida konfiqurasiyaları ilə xüsusi iki vintli ekstruziya avadanlığı vahid doldurucu dispersiyasını və bütöv lif strukturunu tarazlaşdırır, yüksək temperatur müqavimətinin sürüşməsini aradan qaldırır və təkrarlanan istilik dövrlərindən sonra sabit səth müqavimətini təmin edir.
2. Dartma gərginliyini və çəkmə nisbətini azaltmaqla və qradiyent yumşaldıcı müalicəni tətbiq etməklə biz keçirici anizotropiyanı və istiqamət üzrə müqavimət sapmasını effektiv şəkildə azaldırıq.
3. Ciddi nəzarət edilən temperatur artımı və soyutma dərəcələri ilə dəqiq qradiyent yumşalma qalıq daxili gərginliyi azad edir, kəsmə və kəsmədən sonra əyilmə və bükülməni əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.
4. Modifikasiya edilmiş qranulyasiya lif-matris interfasial birləşməni qorumaq üçün tozsuz mühitdə tamamlanır. Bu, fazalararası birləşməni və sürtünmə nəticəsində yaranan karbon tökülməsini həll edir, mikrohissəciklərin çirklənməsinin və vafli cızılmasının qarşısını alır.
Yarımkeçirici dərəcəli ESD PEEK filmi vahid statik boşalma üçün 10⁶–10⁹ Ω/sq sabit müqaviməti təmin edərək, vaflilərin və IC çiplərinin yüksək gərginlikli parçalanmasının qarşısını alır. Yarımizolyasiya sinifləri (10¹⁰–10¹² Ω/sq) minimal yüksək temperatur sürüşməsi ilə izolyasiya və statik təzyiqi tarazlaşdırır. Film, vakuum mühitlərində statik yığılmanı aradan qaldıraraq, 5% daxilində rezistivliyin dəyişməsi ilə 260°C-də davamlı əməliyyatı dəstəkləyir.
ESD PEEK filmi -200°C-dən 260°C-ə qədər davamlı xidmət temperaturu diapazonu və 340°C-ə qədər qısamüddətli istilik müqaviməti təklif edir. Aşağı temperaturlarda çatlara davamlı olaraq qalır və yüksək temperaturda yumşalma, istilik axını, deformasiya və əyilmələrə qarşı müqavimət göstərir, alternativ istilik dövriyyəsi altında sabit ölçülü performansı saxlayır.
Film yüksək dartılma və yırtılma gücünə malikdir. Ultra nazik spesifikasiyalar qırılmaya və təkrar əyilmə çatlamasına müqavimət göstərir. Öz-özünə yağlama xüsusiyyətləri, aşağı sürtünmə əmsalı və aşağı aşınma dərəcəsi ilə mükəmməl uzunmüddətli struktur sabitliyi təmin edir. Aşağı sürüşmə deformasiyası davamlı yüksək temperatur təzyiqi altında contalar və astar filmləri üçün struktur çökmələrini təmin etmir.
Antistatik PEEK Film ən güclü turşulara, qələvilərə, ketonlara, efirlərə, spirtlərə və sənaye təmizləyici həlledicilərə davamlıdır, yalnız PEEK substratını həll edə bilən konsentratlaşdırılmış sulfat turşusu. Ultra aşağı ionların yuyulması və minimal hissəciklərin tökülməsi ilə bu film Class 1 və Class 10 ultra təmiz atelye standartlarına cavab verir və vafli və optik linzaların çirklənməsinin qarşısını alır.
1. Yarımkeçirici vafli istehsalı
Yarımkeçiricilərin dəqiqliyi prosesləri üçün əsas material kimi, ESD PEEK filminin daimi statik dağıdıcılığı, yüksək temperaturda dayanıqlığı, aşağı qaz buraxma və sıfır toz tökmə xassələri onu vakuum çəngəlləri, zond stansiyasının istilik izolyasiya edən ESD contaları və vafli daşıyıcı izolyasiya filmləri üçün ideal hala gətirir.
2. Dəqiq elektronika, PCB və sınaq qurğuları
Onun görkəmli yüksək temperatur müqaviməti yüksək temperaturda funksional sınaq qurğuları, FPC yüksək temperatur qoruyucu filmləri, SMT istilik alətləri üçün contalar və elektron qəlib izolyasiya komponentləri üçün ESD izolyasiya filmlərinin istehsalına imkan verir.
3. Litium batareya və yeni enerji sənayesi
ESD izolyasiya filmləri elektrod təbəqələrinin sürtünmə elektrikləşdirilməsi nəticəsində yaranan qısa qapanmaların və yanğın risklərinin qarşısını alır. Ümumi əməliyyat təhlükəsizliyini artırmaq üçün alov gecikdirən, yüksək temperatura davamlı və antistatik astarlı filmlər batareyanın partlamasına davamlı avadanlıqlara tətbiq olunur.
Səbəb: Anti-statik PEEK Filmin içərisində qalıq gərginliyi kilidləyən yarpaqların qradiyent yumşalmasının olmaması. Yüksək temperaturda emal qalıq stressi azad edir və polimer zəncirlərini rahatlaşdırır, daxili keçirici şəbəkənin sürüşməsinə və yenidən qurulmasına səbəb olur. Bu, yerli ərazilərin izolyasiyaya və ya həddindən artıq keçiriciliyə çevrilməsi ilə təsadüfi müqavimət sapmasına səbəb olur.
Kök səbəb: Karbon lifinə xas olan kövrəklikdən daha çox zəif lif-matris interfasial əlaqə.
A. Qranulyasiya zamanı həddən artıq vint kəsilməsi karbon liflərini həddən artıq əzir və qatran kapsulu təbəqəsini zədələyir.
B. Xam karbon liflərindəki qalıq kommersiya ölçü agenti yüksək temperatura məruz qaldıqdan sonra fazalararası birləşmələrə səbəb olur.
Həll yolu: Qalıq lif ölçüsünü çıxarın və lif-matris interfasial birləşməni gücləndirmək və sürtünmə nəticəsində yaranan hissəciklərin parçalanmasını aradan qaldırmaq üçün PEEK-ə xas dəyişdirilmiş ölçü agentləri tətbiq edin.
Səbəb: Qranulyasiya zamanı karbon lifinin yığılması tökmədən sonra səthi lif çuxurları əmələ gətirir. Aqlomerasiya nöqtələrində üst-üstə düşən liflər kəskin aşağı müqavimətə malik lokallaşdırılmış yüksək keçiriciliyə malik mikro-regionlar yaradır və yerli elektrik alovlanma riski yaradır.
Nəzarət üsulu: Doldurucunun dispersiyasını və lif uzunluğunun saxlanmasını balanslaşdırmaq üçün qranulyasiya parametrlərini optimallaşdırın. Yalnız rulonun baş və quyruq hissələrini sınaqdan keçirmək əvəzinə, bütün film eni boyunca çox nöqtəli eninə müqavimət yoxlamasını həyata keçirin.
1. Kvalifikasiya olunmamış yumşalma temperaturu əyrisi.
2. Həddindən artıq sarğı gərginliyi qalıq saxlama gərginliyinə səbəb olur. Zavod yoxlaması zamanı düz olmasına baxmayaraq, saxlama zamanı daxili gərginlik yarandığından film tədricən əyilir.
Həll yolu: İncə ölçülü filmlər üçün uyğunlaşdırılmış aşağı gərginlikli sarma parametrlərini qəbul edin; 0,3-0,5 mm filmlər üçün standart parametrlər tətbiq edilmir.
1. Biz beynəlxalq qaynaqlı yüksək təmizlikli antistatik PEEK xammalı qəbul edirik və onları yetkin mülkiyyətli istehsal texnologiyası ilə birləşdiririk. ESD PEEK filmimiz, yerli aşağı müqavimət zonaları və izolyasiya edən ölü ləkələr daxil olmaqla, karbon hissəciklərinin yığılması nəticəsində yaranan yerli qüsurların qarşısını alır. Zəif doldurucu dispersiyası müştərinin iş stansiyalarında yerli elektrostatik nasazlığı və qısaqapanmaları asanlıqla tetikler, nəticədə partiyanın hurdaya salınması və əhəmiyyətli iqtisadi itkilər olur.
2. Bizim ESD PEEK filmlərimiz yüksək ölçülü dəqiqlik və ultra aşağı daxili gərginliyə malikdir, yüksək temperaturda velosiped sürmə zamanı əyilmə və büzülməyə müqavimət göstərir. Vahid statik-dissipativ dispersiya və sıfır hissəcik difraksiyası ilə material yüksək temperaturlu vakuum mühitlərində qara mikro-hissəciklərin ayrılmasının qarşısını alır, vafli və optik linzaların çirklənməsinin qarşısını alır və məhsuldarlığın azalması risklərindən effektiv şəkildə qaçır.
3. Eyni film rulonunda maşın istiqaməti ilə eninə istiqamət arasında müqavimət fərqi minimaldır. Tək rulonda və müxtəlif partiyalar arasında ümumi müqavimət sapması bir böyüklük sırası daxilində ciddi şəkildə idarə olunur.
4. Qlobal yarımkeçiricilər, dəqiq elektronika və aerokosmik müştərilər üçün fərdiləşdirilmiş müqavimət dərəcələri, Film qalınlığı və kəsmə ölçüləri təqdim edirik. Müştərilər məhsul təsvirlərini, iş temperaturu parametrlərini və səth müqaviməti tələblərini təqdim edə bilərlər. Mühəndislik komandamız 24 saat ərzində tam material performans hesabatı və fabrikdən birbaşa kotirovka təqdim edəcək.
A1. Təmiz doldurulmamış PEEK 10¹⁴ Ω/kv-ə qədər səth müqaviməti ilə əla izolyasiya performansı təqdim edir. O, asanlıqla vafli və IC çipləri kimi ultra dəqiq komponentlərə zərər verə bilən statik yükü toplayır. ESD ilə modifikasiya olunmuş PEEK filmi təmiz PEEK qatranının bütün üstün mexaniki, istilik və kimyəvi xassələrini tam saxlayarkən statik elektriki effektiv şəkildə dağıtır.
A2. Xeyr. Hissəciklərin tökülməsi karbon lifi və qatran matrisi interfeysindəki zəif birləşmədən qaynaqlanır, bu da yuxarı axının formalaşması və qranulyasiyası zamanı əmələ gəlir. Sonrakı cilalama və təmizləmə yalnız səthdə üzən karbon tozunu çıxara bilər, lakin daxili səth qüsurlarını düzəldə bilməz. Sürtünmə hələ də uzunmüddətli istifadədən sonra hissəciklərin tökülməsinə səbəb olacaq.
A3. Yüksək keyfiyyətli karbon lifi ilə doldurulmuş ESD PEEK heç bir yaşlanma və ya performans azalması olmadan sabit daxili keçirici şəbəkə təşkil edir. Səthlə örtülmüş antistatik filmlərdən fərqli olaraq, onun statik-dissipativ xüsusiyyətləri qalıcıdır. Bununla belə, lif-matris interfeysi zədələnərsə, sürtünmə nəticəsində yaranan davamlı zibil yığılması yerli ESD performansını dəyişəcək.
A4. Karbon lifi ilə doldurulmuş ESD PEEK, ekstruziya zamanı lif axınının oriyentasiyası nəticəsində yaranan xas keçirici anizotropiya nümayiş etdirir. Yalnız bir istiqaməti sınaqdan keçirmək anormal daxili performansı aşkar edə bilməz. Hazır məhsulun yoxlanışına anizotropiyaya nəzarət etmək və müştərilər üçün partiyanın keyfiyyət uyğunsuzluğundan qaçmaq üçün həm maşın istiqaməti (MD), həm də eninə istiqamətdə (TD) müqavimət testi daxil edilməlidir.
A5. Döküm qəlibi zamanı karbon lifləri material axını istiqaməti boyunca düzlənir və təbii keçirici anizotropiya yaradır. Sənayeyə uyğun tolerantlıq axın və eninə istiqamətlər arasında bir miqyas sırasına qədər müqavimət fərqinə imkan verir. İki böyüklük sırasını aşan sapma şərtsiz sayılır. Buna görə də daxil olan yoxlama zamanı hər iki istiqamət müqaviməti sınaqdan keçirilməlidir.
A6. Sənaye standartına görə, qalınlığı ≤ 0,5 mm olan PEEK materialı, ümumiyyətlə davamlı rulon şəklində istehsal olunan və tədarük edilən ESD PEEK filmi kimi müəyyən edilir. Qalınlığı ＞ 0,5 mm olan material bərk boşqab qəlibləmə üsulu ilə hazırlanmış ESD PEEK təbəqəsi kimi təsnif edilir. İki kateqoriya müxtəlif formalaşdırma və istehsal proseslərini qəbul edir.
