Polietereterketon məhsullarımız yarımfabrikat profillər kimi təqdim olunan və ya ehtiyac duyulduqda fərdi şəkildə hissələrə bölünə bilən PEEK plastikdən hazırlanır. Beləliklə, PEEK özü mühəndislik plastikinin xüsusi bir növüdür - bu aromatik kristal termoplastik polimer adlanan şeydir. Həqiqətən yüksək ərimə nöqtəsinə malikdir, 334 ° C-ə qədər və şüşə keçid temperaturu (Tg) təxminən 143 ° C-dir. Bu material adətən 20% ilə 30% arasında otursa da, 48%-ə qədər yüksək kristallıq səviyyəsinə çata bilər. Həmçinin, amorf vəziyyətdə onun sıxlığı təqribən 1,265 q/sm³ təşkil edir, lakin kristallıq maksimumda olduqda, sıxlıq 1,32 q/sm³-ə çata bilər.
Beləliklə, biz polietereterketon məhsullarını necə emal edirik? Budur əsas yollar:
1.Enjeksiyon qəlibləmə – bu ən çox yayılmış üsuldur. Barel temperaturu 360 ilə 400°C arasında müəyyən edilmiş xüsusi yüksək temperaturlu enjeksiyon qəlibləmə maşınına ehtiyacınız var. Kalıbı da qızdırmaq lazımdır, adətən 160 ilə 180°C arasında, bəzən daha yüksək temperaturda saxlanılır. Proses zamanı ərimə temperaturunu, enjeksiyon təzyiqini, saxlama təzyiqini və soyutma sürətini diqqətlə idarə etməlisiniz - bütün bunlar kristallığa, daxili gərginliyə və hissənin son performansına təsir göstərir.
2.Ekstruziya qəlibləmə – bu, borular, çubuqlar, lövhələr, filmlər və ya məftil örtükləri kimi əşyaların hazırlanması üçün yaxşıdır. Yenə də barel temperaturu 350 ilə 400°C arasında olan yüksək temperaturlu ekstruder lazımdır. Formanın yaxşı çıxmasına əmin olmaq üçün kalıp və soyutma sistemi ağıllı dizayna ehtiyac duyur.
3.Sıxılma qəlibi – adətən daha böyük və ya daha mürəkkəb hissələr üçün istifadə olunur, xüsusən də enjeksiyon qəlibi ən uyğun olmayanda. Bu üsul PEEK qranullarını və ya tozunu qızdırılan qəlibə yerləşdirməyi və onu formaya salmağı əhatə edir.
4.Emal – əgər bizdə artıq PEEK çubuqları və ya lövhələri varsa, son hissələri hazırlamaq üçün torna, freze və ya qazma kimi ənənəvi emaldan istifadə edə bilərik. Ancaq alət seçimində diqqətli olmalısınız - karbid və ya almaz örtüklü alətlərdən istifadə etmək daha yaxşıdır. Kəsmə zamanı sürəti yüksək, qidalanma sürətini aşağı saxlayın və kifayət qədər soyutma olduğundan əmin olun ki, material həddindən artıq qızmasın, əriməsin və ya ayrılmağa başlamasın.
5.Lazerlə kəsmə – nazik təbəqələrin yüksək dəqiqliklə kəsilməsi üçün yaxşı işləyir və olduqca çevikdir.
6.3D çap – PEEK filamentindən lay-lay hissələri qurmaq üçün istifadə edə bilərsiniz, bu, prototiplər və ya kiçik fərdi qruplar üçün əladır. Çap temperaturu adətən 380 ilə 450°C arasında işləyir və çap yatağı 120 ilə 180°C arasında bir yerə qızdırılmalıdır. Temperaturu sabit saxlamaq üçün qapalı kameranız olsa daha yaxşıdır - bu, əyilmənin qarşısını alır. Amma proses düzgün qurulmayıbsa, son hissənin performansı ideal olmaya bilər.
GuangZhou İdealda biz bu sahəyə çoxlu sərmayə qoymuşuq. Biz hər cür peşəkar avadanlıqa sahibik və müxtəlif müştəri ehtiyaclarını ödəmək üçün özümüzə müxtəlif polieterketon PEEK hissələri məhsulları istehsal edə bilərik.
|
Məhsulun adı |
polietereterketon PEEK məhsulu |
|
Material |
Saf PEEK, liflə gücləndirilmiş PEEK, aşınmaya davamlı PEEK |
|
Rəng |
Təbiət, qara və xüsusi rəng |
|
Ölçü |
ODM/OEM/Rəsm |
|
Tolerantlıq |
Müştəri tələblərinə uyğun olaraq |
|
Formalaşdırma üsulu |
məhsulun formasına və sifariş miqdarına görə |
|
Minimum sifariş miqdarı |
danışıqlar |
|
Təqdimat vaxtı |
10-15 gün |

İstilik müqaviməti:
PEEK, molekullarındakı xüsusi aromatik halqa quruluşu sayəsində ciddi şəkildə istiliyə davamlıdır. Bu quraşdırma onun xüsusiyyətlərini dəyişmədən və ya itirmədən, həqiqətən isti olanda belə sabit qalmağa imkan verir. O, 260°C-də uzun müddətli istifadəni heç bir problem olmadan idarə edə bilir və hətta 300°C-ə qədər qısa müddətli partlamalara da dözür. Bu kifayət deyilsə, onun termal parçalanma temperaturu 560 ° C-dir - o, 400 ° C-də tam bir saat otura bilər və tamamilə yaxşı ola bilər. Üstəlik, onun şüşə keçid temperaturu 143°C-dir və o, 343°C-də əriyir ki, bu da sizin orta mühəndislik plastikindən qat-qat yüksəkdir.
Öz-özünə yağlama:
polietereterketon məhsulları daxili yağlama effektinə malikdir. O, aşağı sürtünmə əmsalı var və super aşınmaya davamlıdır və bu, sürtünmə və aşınmanın həqiqətən vacib olduğu mexaniki ötürücü hissələri və rulmanlar kimi şeylər üçün əla uyğundur. Karbon lifi, qrafit və ya PTFE ilə qarışdırsanız, aşınmaya qarşı daha da sərtləşir.
Bərk mexaniki xüsusiyyətlər:
Makiyajındakı eter bağları və keton qrupları sayəsində PEEK masaya bəzi böyük mexaniki güclər gətirir. Keton qrupları materialı daha möhkəm edir - dartılma gücünü və sərtliyini artırır - efir bağları bir az elastiklik əlavə edir. Bu o deməkdir ki, onun təzyiq altında düşmə ehtimalı azdır və onunla işləmək daha asandır.
Yorğunluq Müqaviməti:
PEEK təkrarlanan stresin öhdəsindən gəlməyə gəldikdə çempiondur. Uzunmüddətli dövri yükləmə altında belə, çox yaxşı dayanır və asanlıqla köhnəlmir. Bu, onu daim hərəkət və stress altında olan ötürücü komponentlər və ya idman qurğuları kimi hissələr üçün mükəmməl edir.
Radiasiya Müqaviməti:
polietereterketon hissəsi radiasiyaya davamlıdır - hətta polistirol kimi materialları da döyür. Əslində, orada ümumi qatranlar arasında ən yaxşı ifaçılardan biridir. Ondan hazırlanan məhsullar yüksək radiasiya şəraitində belə izolyasiya xüsusiyyətlərini güclü saxlayır.
Asanlıqla emal:
PEEK yüksək temperaturda gözəl axır və asanlıqla parçalanmır, ona görə də siz onu müxtəlif üsullarla emal edə bilərsiniz: enjeksiyon qəlibləmə, ekstruziya, sıxılma qəlibləmə və hətta 3D çap. Hissənizin forması nə qədər mürəkkəb olsa da, PEEK ilə bunu edə bilərsiniz. Formulu bir az dəyişdirsəniz, onunla işləmək daha da asanlaşır.
Sənaye istehsalı:
polietereterketon PEEK məhsulu sənayedə əsas materialdır, çünki o, super güclüdür, yaxşı geyinir və həqiqətən yüksək temperaturlara dözə bilir. Biz onu tez-tez klapan plitələri, piston halqaları və kompressor möhürləri kimi kritik hissələr üçün istifadə edirik. Siz onu həmçinin rulmanlar, mil qolları və dişlilər kimi gündəlik mexaniki hissələrdə tapa bilərsiniz - bu, demək olar ki, hər yerdədir.
Aerokosmik:
Aerokosmik sahə materiallar haqqında çox seçicidir və PEEK qanun layihəsinə mükəmməl uyğun gəlir. Yüksək istiliyə, radiasiyaya davamlıdır və alov gecikdirir, bu da onu təyyarə mühərriki komponentləri üçün ən yaxşı seçim edir. O, hətta bəzi vacib raket mühərriki hissələrində istifadə olunur - bəli, o qədər etibarlıdır.
Tibbi Avadanlıq:
Tibb dünyasında PEEK əsasən implantlar və cərrahi alətlər üçün istifadə olunur. Bunu tez-tez kəllə təmiri implantları, süni oynaqlar və sümük vintləri kimi şeylərdə görəcəksiniz. Ən yaxşı xüsusiyyətlərindən biri? Onun elastikliyi bizim həqiqi sümüklərimizə çox yaxındır. Bu, sümükdəki stressi azaltmağa kömək edir və onu bədənə daha uyğun edir.
Elektronika və Elektrik:
polietereterketon hissəsinin daha bir böyük artısı var - bu, əla elektrik izolyatorudur. Hətta əşyalar isti olduqda, yüksək təzyiq altında və ya rütubətli şəraitdə belə onun elektrik göstəriciləri sabit qalır. Buna görə çip daşıyıcıları, izolyasiya filmləri və çap dövrə lövhələri kimi şeylərdə geniş istifadə olunur.
Robototexnika və Avtomatlaşdırma:
Bir çox robot hissələri - birləşmələr və korpuslar kimi - PEEK-dən hazırlanır. Sərtdir, korroziyaya davamlıdır və hətta kobudlaşanda belə onu dayandırmayacaq. Bu, hər şeyin düzgün işləməsinə kömək edir və qəzaların qarşısını alır.
Nəqliyyat:
Avtomobil sənayesində, polietereterketon məhsulları adətən mühərrik qapaqları, əyləc pedləri və möhürlər üçün istifadə olunur. Həm də bu, təkcə avtomobillər deyil - siz PEEK-i qatarlarda və metrolarda da tapa bilərsiniz, burada ondan davamlı olması lazım olan hər cür yüksək məhsuldar komponentləri hazırlamaq üçün istifadə olunur.
GuangZhou Ideal illərdir mövcuddur və biz öz adımızı möhkəm texnologiya, etibarlı avadanlıq və çoxlu praktiki təcrübə üzərində qurmuşuq. Məhsul çeşidimiz çox genişdir - demək olar ki, ehtiyacınız olan hər şey, biz sizi əhatə etdik.
Biz hər şey edilməmişdən əvvəl sizi həqiqətən dinləməklə başlayırıq, ona görə də nə axtardığınızı dəqiq bilirik. Sonra, işlərin düzgün aparıldığına əmin olmaq üçün istehsalın hər bir addımını yaxından izləyirik. Və bununla da bitmir - biz həmişə satış sonrası dəstəyimizi yaxşılaşdırmaq üçün çalışırıq.
Nəticə: biz keyfiyyətə diqqət yetiririk ki, artıq ödəniş etmədən etibarlı polieterketon məhsulu əldə edəsiniz. Yaxşı dəyər.
1. Məhsullarınız necə işləyir?
Materiallarımız üçün həm buradan, həm də xaricdən tanınmış brendlərlə işləyirik. Hər bir partiya keyfiyyət hesabatı ilə gəlir ki, hər şeyi geri izləyə biləsiniz. Hal-hazırda, məhsullarımız biznesin ən yaxşılarından biri hesab olunur. Bizdə həmçinin ətraflı Məhsulun Fiziki Mülkiyyət Cədvəli var - onu istədiyiniz zaman göndərməkdən məmnun olarıq.
2. Məhsulları fərdiləşdirə bilərsinizmi? Bu necə işləyir?
Mütləq! Biz STEP, STL və IGES kimi ümumi 2D və 3D fayl formatlarını qəbul edirik. Nümunəniz varsa, onu göndərin və ölçmə aparaq. Xüsusi dizayn ehtiyaclarınız varsa, biz çevikik - biz mövcud dizaynı düzəldə və ya ideyalarınız əsasında tamamilə yeni bir şey yarada bilərik.
3. Qəbul edə biləcəyiniz ən kiçik sifariş nədir?
Yarımfabrikat profillər üçün, hətta bir parça edə bilərik. Xüsusi hissələr üçün bu, həqiqətən emal üsulundan və məhsulun ölçüsündən asılıdır - gəlin detalları danışaq ki, birlikdə anlaya bilək.
4. Çatdırılma adətən nə qədər vaxt aparır?
Əgər bu, fond profili məhsuludursa, ödəniş gələn kimi onu göndərə bilərik. Fərdi sifarişlər üçün vaxt qrafiki kəmiyyətdən və prosesin nə qədər mürəkkəb olduğundan asılıdır - gəlin sizin üçün nəyin işlədiyini müzakirə edək.
5. Göndərməni necə idarə edirsiniz?
Biz adətən DHL və FedEx kimi etibarlı logistika partnyorları ilə işləyirik, hava və ya dəniz yolu ilə göndərmə - bu, sürətli və etibarlıdır. Öz ekspeditorunuz varsa, bu da yaxşıdır. Çatdırılma xərcləri sizin tərəfinizdə olacaq və sifarişinizin ölçüsü, çəkisi və təyinat yerinə əsasən hesablanır.