İdeal Plastic Factory-nin PEEK sızdırmazlıq üzükləri yüksək möhkəmlik və sürüşmə müqaviməti ilə xarakterizə olunan, sızdırmazlıq və dəstək üçün nəzərdə tutulmuş yüksək performanslı mühəndis plastik komponentləridir. Dəqiq CNC emalından və yüksək temperaturda inyeksiya qəlibləməsindən istifadə etməklə istehsal olunur - gərginliyi aradan qaldıran tavlama ilə tamamlanır - bu məhsullar yüksək ölçülü dəqiqlik və ardıcıl partiyadan partiyaya keyfiyyət təklif edir. Qeyri-standart çertyojlar, kiçik partiyalı nümunələr və geniş miqyaslı ixrac sifarişləri əsasında xüsusi istehsalı dəstəkləyirik.
PEEK sızdırmazlıq üzükləri tərəfindən təklif olunurİdeal Plastik zavodupolietereterketon əsas materialdan hazırlanmış yüksək performanslı həlqəvi sızdırmazlıq və dəstək komponentləridir. Müştərilər adətən onları həm dinamik, həm də statik sızdırmazlıq yivlərinin içərisinə mükəmməl uyğunlaşan bələdçi üzüklər, dəstək üzükləri və ekstruziyaya qarşı ehtiyat halqalar kimi yerləşdirirlər.
Bu həlqəvi komponentlər eyni anda bir neçə praktik məqsədə xidmət edir: hərəkəti istiqamətləndirmək, aşındırıcı aşınmaya qarşı müqavimət göstərmək, struktur yükləri daşımaq və möhürün ekstruziyasının qarşısını almaq. Diqqət yetirməyə dəyər bir əsas detal: demək olar ki, bütün müstəqil Polietereterketon sızdırmazlıq halqaları rezinə xas olan elastik xüsusiyyətlərə malik deyil. Düzgün sızdırmazlıq performansı üçün onlar köməkçi elastik hissələrlə uyğunlaşdırılmalıdır.
PTFE və neylon sızdırmazlıq halqalarına qarşı qurulduqda, PEEK alternativləri ekstremal iş şəraitində sürünməyə qarşı daha güclü müqavimət göstərir: yüksək istilik, yüksək təzyiq və aşındırıcı kimyəvi mayelər. Onlar soyuq axın deformasiyası, ölçü dəyişikliyi və vaxtından əvvəl qırılma daxil olmaqla, ənənəvi möhürlərlə müşahidə olunan təkrarlanan sənaye ağrı nöqtələrini effektiv şəkildə həll edirlər. Bu etibarlı xüsusiyyətlər sayəsində onlar çoxsaylı sektorlar üzrə yüksək səviyyəli sənaye avadanlıqları üçün möhürləyici qurğulara geniş şəkildə inteqrasiya olunurlar.
Real iş şəraitində, Polieteterketon sızdırmazlıq halqaları yalnız istiliyə, sürtünməyə və sürüşmə deformasiyasına tab gətirən sərt sürüşmə səthləri kimi çıxış edir. Effektiv sızdırmazlıq üçün lazım olan bütün sıxılma ön yükləmə O-halqalar və metal enerjili yaylar kimi xarici elastik aparatlardan gəlir. Bu əsas fərq Polieteterketon sızdırmazlıq halqalarını bərk rezin sızdırmazlıq halqalarından əsaslı şəkildə fərqləndirir.
Yüksək təzyiqli mühitlərdə elastik sızdırmazlıq halqaları maye mühit tərəfindən asanlıqla sızdırmazlıq yivlərindəki kiçik montaj boşluqlarına məcbur edilir. Bu davamlı sıxma son nəticədə elastomerin kəsik qırılmasına səbəb olacaq.
Sərt bir maneə kimi quraşdırılmış PEEK ehtiyat halqaları O-halqaların boşluqlara çıxarılmasının qarşısını alır. Bu quraşdırma bütün sızdırmazlıq sisteminin ümumi təzyiq dərəcəsini artırır və qoşalaşmış O-halqaların xidmət müddətini xeyli uzadır.
Pistonlara və piston çubuqlarına qarşılıqlı və ya fırlanan hərəkət üçün quraşdırılmış bu halqalar yanal yükləri udur və eksenel düzülüşün dəqiqliyini qoruyur. Onlar mexaniki komponentlər arasında birbaşa metal-metal təması dayandırır, avadanlığın istismarı zamanı yaranan radial əyilməni aradan qaldırır və daxili sızdırmazlıq elementlərini qeyri-bərabər yan yüklərin yaratdığı zədələrdən qoruyur.
|
Maddə
|
Spesifikasiya təfərrüatları
|
|---|---|
|
Məhsulun adı
|
PEEK (Polieter Eter Keton) Sızdırmazlıq Üzükləri
|
|
Mövcud Materiallar
|
Doldurulmamış təmiz PEEK, Karbon Fiber Doldurulmuş PEEK, Karbon Fiber + Qrafit + PTFE kompozit yağlanmış dəyişdirilmiş PEEK
|
|
Rəng Seçimləri
|
Bej (təbii PEEK), Qara (doldurulmuş dəyişdirilmiş siniflər)
|
|
İstehsal prosesi
|
CNC Precision Emalı / Yüksək Temperaturda Həssas Enjeksiyon Kalıplama
|
|
Ölçü Dözümlülük
|
CNC emal: ±0,02~±0,05 mmEnjeksiyon qəlibi: ±0,08~±0,10 mm
|
|
Səthin pürüzlülüyü
|
CNC emal: Ra 1.6 – Ra 3.2Enjeksiyon qəlibi: Ra 3.2 – Ra 6.3
|
|
Sertifikatlar
|
ISO9001, RoHS, REACH
|
|
Məhsul növləri
|
PEEK bələdçi üzükləri, aşınmaya davamlı dayaq üzükləri, PEEK ehtiyat üzükləri
|
Dinamik fırlanan və geri dönən sızdırmazlıq nöqtələri üçün hazırlanmış polieteterketon sızdırmazlıq halqaları dəyişən təzyiq və temperatur şəraitində sabit ölçüləri saxlayır. Quraşdırılmış sürüşmə və soyuq axın əleyhinə xüsusiyyətlər siklik hərəkət zamanı formanın daimi təhrifinin qarşısını alır. Aşağı sürtünmə xüsusiyyətləri ilə onlar təkrarlanan mexaniki təsirlərə tab gətirir və davamlı aşınma müqavimətini təmin edir.
Elastik rebounda əsaslanan çevik rezin möhürlərdən fərqli olaraq, PEEK sızdırmazlıq halqaları dinamik mexaniki sızdırmazlıq strukturları üçün dəqiq yerləşdirməni dəstəkləyən yüksək struktur sərtliyinə malikdir.
Davamlı dəyişən yüklər və temperatur dəyişiklikləri altında material daimi deformasiyadan qaçır. O, fırlanan vallar və xətti hərəkətli möhürləyici qurğular üçün ideal olan, uzun əməliyyat dövrlərində yaxşı quraşdırılmış möhürləyici interfeysləri saxlayır.
Təbii aşağı sürtünmə xüsusiyyətləri cütləşmə aparatının aşınmasını minimuma endirir. Tez-tez nisbi hərəkət edən avadanlıqlar üçün bu möhürləyici halqalar hissəciklərin əmələ gəlməsini kəsir və avtomatlaşdırma və tibbi cihazlarda ümumi olan yağsız iş şəraitini təmin edir.
PEEK hidravlik mühitlə, kəsici mayelərlə və yüngül korroziyalı məhlullarla təmasda olduqda sabit fiziki forma saxlayır. Deqradasiya və şişkinliyə nadir hallarda oksidləşdirici olmayan kimyəvi maddələr, orta dərəcədə aqressiv mühitlərdə işləyən maye nəzarət avadanlığı səbəb olur.
Bu sürüşmə elementləri Stepseals və Glyd Rings daxil olmaqla birləşmiş sızdırmazlıq konfiqurasiyaları üçün hazırlanmışdır və həmişə O-ring elastomerləri ilə birləşdirilir.
O-halqalar ardıcıl gərginlikdən əvvəl qüvvə verir, PEEK sürüşmə səthləri isə proses mayeləri və sürtünmə analoqları ilə birbaşa təmasda olur. Onlar sürüşmə aşınma müqavimətinə və mayenin saxlanmasına cavabdehdirlər. Bu cür məhsullar yüksək təzyiqli pistonlu hidravlik silindrlərə və fırlanan möhürləyici birləşmələrə geniş şəkildə tətbiq olunur.
Təyin olunmuş yivlərin içərisinə quraşdırıldıqdan sonra elastik komponentlər (əksər hallarda O-halqalar) sıxılır və radial ön yükləmə qüvvəsi yaradır. Bu sabit qüvvə PEEK sızdırmazlıq halqasını cütləşən sızdırmazlıq səthinə, ya xarici mil səthinə, ya da silindrin daxili divarına möhkəm basdırır.
Dəqiq işlənmiş son üzləri ilə PEEK üzükləri mikroskopik boşluqları doldurmaq və maye sızmasının qarşısını almaq üçün sıx şəkildə oturur. Daxili mühit təzyiqi yüksəldikcə, möhür halqasına daha çox sıxılma tətbiq olunur. Uyğunlaşan səthlər arasında təmas təzyiqi müvafiq olaraq artır və təzyiqlə aktivləşdirilən öz-özünə sıxma sızdırmazlığı təmin edir.
Elastik hissələr davamlı olaraq sabit yüklənmə təzyiqi yaradır, PEEK sızdırmazlıq halqasını hər zaman hərəkət edən cütləşən səthlərə möhkəm yapışdırır.
Sistem mayesinin təzyiqi hər bir PEEK halqasının arxa tərəfinə təsir edir. O, təmasda olan xüsusi təzyiqi artırmaq üçün sızdırmazlıq dodağını xaricə itələyir və beləliklə, davamlı öz-özünə bərkidici sızdırmazlıq effekti yaradır.
U formalı PEEK sürüşmə qabığı içərisində metal enerjili yayı əhatə edir. Quraşdırıldıqdan sonra sıxılmış yay PEEK sürüşmə halqasını açmaq üçün xaricə doğru genişlənir və möhürlənmə üçün ilkin kontaktın əvvəlcədən yüklənməsini yaradır.
Uzun müddətli qaçışdan sonra temperaturun dəyişməsi və kiçik aşındırıcı aşınma baş verəcək. Daxili yay ölçü dəyişikliyini kompensasiya etmək üçün tədricən geri qayıdır və sabit sızdırmazlıq kontakt təzyiqi bütün xidmət dövrü ərzində saxlanıla bilər.
Parçalanmış kəsiklər yalnız sızdırmazlıq yivlərinə quraşdırmanı asanlaşdırmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur.
Spiral çentiklər:Quraşdırma və sıxılmadan sonra spiral kəsmənin iki tərəfi bir-birinə qarşı sürüşür və tamamilə bağlanır. Sızma yolları böyük ölçüdə aradan qaldırılır, bu dizaynı sıfıra yaxın maye sızması tələb edən yüksək təzyiq ssenariləri üçün uyğun edir.
Düz kəsiklər və sadə bucaqlı kəsiklər:Dəqiqəlik sızma boşluqları quraşdırmadan sonra çentik mövqeyində qalır. Bu üslublar ümumi sıfır sızma tələb edən yüksək təzyiqli dinamik sızdırmazlıq üçün tətbiq edilmir.
Bu səbəbdən, spiral parçalanmış üzüklər və ya möhkəm bir parça kəsilməmiş üzüklər yüksək təzyiqli dinamik sızdırmazlıq tətbiqləri üçün ən yaxşı seçim olaraq qalır.
Sürünmə müqaviməti, istilik sabitliyi, kimyəvi təsirsizliyi və aşınma müqavimətinin birləşmiş güclü tərəfləri sayəsində Polieteterketon sızdırmazlıq halqaları yüksək istilik, sıx təzyiq, aşındırıcı mühit və ultra təmiz iş mühiti altında işləyən premium sənaye maşınları üçün geniş şəkildə tətbiq olunur.
Dayaq halqaları və ya ehtiyat halqalar kimi yüksək təzyiqli hidravlik silindrlərin, servo klapanların və klapan manifoldlarının sızdırmazlıq yivlərində tətbiq olunur. Onlar yüksək maye təzyiqinin səbəb olduğu ekstruziyanı effektiv şəkildə bloklayır və uyğun sızdırmazlıq komponentlərinin xidmət dövrünü uzadır. İki istiqamətli təzyiq şəraiti üçün bu üzüklər sızdırmazlıq qurğusunun hər iki tərəfində quraşdırıla bilər.
Adətən quyu alətləri və quyu ağzını möhürləyən birləşmələr üçün quraşdırılır. Həddindən artıq istilik, yüksək təzyiq və aşındırıcı neft-qaz mühiti ilə üzləşən onların güclü sürüşmə qabiliyyəti sabit uzunmüddətli işləməyə zəmanət verir. Möhkəm bölünməyən inteqrasiya olunmuş üzüklər ultra yüksək təzyiqli xidmət şəraiti üçün şiddətlə tövsiyə olunur.
Vakuum kameralarında və texnoloji qaz boru kəmərlərinin klapanlarında istifadə olunur. Burada FFKM/O-halqa möhürlərini qoruyan ultra aşağı qaz atma üçün doldurulmamış bakirə PEEK dərəcəsi məcburidir. Karbonla doldurulmuş PEEK variantları bu cür tətbiqlər üçün tamamilə qadağandır.
Reaktor birləşdiricilərində və yüksək təzyiqli filtr boru kəmərlərində quraşdırılmışdır. Bu üzüklər turşulara, qələvilərə və müxtəlif üzvi həlledicilərə məruz qaldıqda sabit performans saxlayır.
Hidrogen enerjisi klapanlarında və enerji saxlama sınaq avadanlığında yüksək təzyiqli maye sızdırmazlığı üçün uyğundur.
Geniş temperatur diapazonlarına və ciddi təmizlik standartlarını tələb edən təkrar sterilizasiya dövrlərinə məruz qalan maye klapanları üçün idealdır.
- Kritik sənaye avadanlıqları üçün yüksək performanslı PEEK sızdırmazlıq halqalarına diqqət yetirilir
- Xüsusi dizayn və sabit kütləvi istehsal üzrə ixtisaslaşmışdır
- Hədəf: standart məhsulların həll edə bilmədiyi sızdırmazlıq nasazlıqlarını həll edin
- Möhürlər yüksək təzyiq altında sıxılır və ya qırılır
- Yüksək temperaturda deformasiya, əyilmə və ya sızma
- Kimyəvi mayelərdə korroziya və ya qabarma
- Qarşılıqlı / fırlanan hərəkətdə tez köhnəlir
- Montajın uğursuzluğuna səbəb olan ölçü uyğunsuzluğu
- Planlaşdırılmamış fasilələr və yüksək texniki xidmət xərcləri
- Biz qalıq gərginliyə, düzlük və kristallaşma büzülməsinə nəzarət edirik – əksər təchizatçılar tərəfindən nəzərə alınmayan əsas amillər
- Bizim möhürlərimiz yüksək temperatur və yüksək təzyiq altında sabit qalır
- Sürətli deformasiya, sızma, cütləşən səthlərdə cızıq yoxdur
- Daha uzun xidmət müddəti və daha az təmir fasilələri
- İki etibarlı proses: dəqiq CNC emal və dəqiq injection qəlibləmə
- Ölçüləri sabitləşdirmək üçün bütün PEEK möhürləri üçün məcburi tavlama
- Materialdan hazır məhsula qədər tam proses keyfiyyətinə nəzarət
- Çatdırılmadan əvvəl 100% vizual və ölçülü yoxlama
- Aşağıdakılar üçün fərdiləşdirilə bilən material formulaları:
- aşınma müqaviməti
- korroziyaya davamlılıq
- izolyasiya performansı
- Dinamik iş şəraitində sabitdir (fırlanan / qarşılıqlı)
- Əla kimyəvi uyğunluq və struktur sabitliyi
- Hidravlik sistemlər
- Avtomatik istehsal avadanlığı
- Tibbi maye nəzarət mexanizmləri
- Bütün dünyada dəqiq alətlər və sənaye avtomatlaşdırılması
- Peşəkar mühəndislik plastik sızdırmazlıq komponentləri istehsalçısı
- Yetkin PEEK emal təcrübəsi
- Sabit keyfiyyət, etibarlı çatdırılma, qlobal xidmət
- Yüksək performanslı möhür tələb edən sənaye müştəriləri üçün uzunmüddətli tərəfdaş
A1: Xeyr. PEEK, demək olar ki, heç bir elastikliyi olmayan yüksək sərtliyə malikdir. Sıx sızdırmazlıq üçün tələb olunan bütün sıxılma yükü O-halqalar və ya metal enerjili yaylar vasitəsilə verilir. PEEK yalnız aşınmaya və kimyəvi aşınmaya davamlı sürüşmə səthi kimi xidmət edir.
A2: Ağlabatan təzyiq diapazonu daxilində, öz-özünə sıxma mexanizmi təmas təzyiqini artırır və sızdırmazlıq effektlərini artırır. Təzyiq nominal həddi aşdıqdan sonra, möhürlər lazımi şəkildə quraşdırılmış ehtiyat halqalar olmadan sıxışdırılacaq və zədələnəcək, bu da dərhal tam möhürlənmənin pozulmasına gətirib çıxaracaq.
A3: Əksər iş şəraitində onlar sərt dəstəkləyici və qoruyucu komponentlər kimi fəaliyyət göstərirlər. Daxili elastiklik olmadığından, tam bir sızdırmazlıq sistemi yaratmaq üçün onlar O-halqalar kimi elastik möhürlərlə birlikdə yığılmalıdır.
A4: Qətiyyən məsləhət görülmür. Karbon doldurucuları qazın xaric edilməsi və hissəciklərlə çirklənmə riski daşıyır. Yarımkeçirici istehsal mühitləri üçün yalnız təmiz doldurulmamış PEEK materialına icazə verilir.
