PEEK altıbucaqlı vintlər, altıbucaqlı başlı vintlər və altıbucaqlı bərkidicilər kimi də adlandırılan PEEK altıbucaqlı vintlər DIN933 və ISO4014 standartlarına uyğun olaraq istehsal edilmiş yüksək performanslı polimer bərkidicilərdir. Bu xarici altıbucaq başlı bərkidicilər izolyasiya, qeyri-maqnit performans, korroziyaya davamlılıq və yüksək temperaturda sabitliyin tələb olunduğu ekstremal iş şəraitində metal boltları əvəz edir. GuangZhou İdeal, bir PEEK vint istehsalçısı olaraq, biz standart ehtiyat ölçüləri və tam fərdiləşdirilə bilən CNC emal xidməti ilə doldurulmamış PEEK, karbonla doldurulmuş PEEK və şüşə ilə doldurulmuş PEEK siniflərini təmin edirik.
PEEK altıbucaqlı başlı vintlər izolyasiya, qeyri-maqnit performans, kimyəvi müqavimət və yüksək temperaturda sabitlik tələb edən tətbiqlər üçün qeyri-metal xarici altıbucaqlı bərkidicilərdir. Ideal Plastic, M2-dən M12-yə qədər ölçüləri olan CNC emal, injection qəlibləmə və digər xüsusi mühəndislik plastik prosesləri vasitəsilə PEEK komponentlərini təmin edən Çin istehsalçısıdır.
| Məhsulun adı | PEEK altıbucaqlı başlı vintlər |
| Material | Virgin PEEK, Doldurulmamış PEEK, Fiberglass Doldurulmuş PEEK |
| Rəng | Qara, Bej (Xüsusi rənglər mövcuddur) |
| Ölçü | Metrik (Əsas ehtiyat M2~M12), İmperator (Şimali Amerika avadanlığı üçün fərdiləşdirilmiş) |
| Standart | DIN933 / DIN931 |
| Koaksiallıq | Altıbucaqlı baş və vida koaksiallığı ≤0.03mm |
| Səthi pürüzlülük | Ümumi sənaye şəraiti: Ra3.2 6.3μm; Yarımkeçirici vakuum, təmiz otaq avadanlığı: Ra≤1.6μm |
| Mövzu Dəqiqliyi | Metrik ip; Xarici ip standartı: 6h; Dəqiq sifarişlər 6 qrama çata bilər. |
PEEK altıbucaqlı başlı vintlər adi metal aparatların elektrik, maqnit, korroziyalı və ya temperatura həssas mühitlərə müdaxilə edə biləcəyi tətbiqlər üçün nəzərdə tutulmuş xarici altıbucaqlı bərkidicilərdir. Ideal Plastic xüsusi mühəndislik plastikləri ilə işləyir və CNC dəzgahları, emal mərkəzləri, sınaq avadanlığı və 100.000 Sinif tozsuz enjeksiyon qəlibləmə emalatxanası tərəfindən dəstəklənən xüsusi komponentlərin emalını və inyeksiya qəliblərini təmin edir.
Bağlayıcı xarici altıbucaqlı sürücü başlığından və yivli vida bölməsindən ibarətdir. Altıbucaqlı başlıq fırlanma anı rozetka və ya açarla tətbiq etməyə imkan verir, yivli hissə isə komponentləri bərkitmək üçün qoz və ya yivli çuxurla birləşir. Mövcud struktur emal yolu ilə nəzərdə tutulan montaj tələblərinə uyğunlaşdırıla bilər.
Vida bölməsi tam dişli və ya qismən dişli bir quruluş kimi istehsal edilə bilər. Təchiz edilmiş məhsul təsviri yivli ip ucunu müəyyən edir və müvafiq standartlar kimi DIN933 və DIN931-i müəyyən edir. Tam qeyri-metal bərkitmə sistemindən istifadə edən montajlar üçün bərkidici PEEK altıbucaqlı qoz-fındıq, PEEK düz yuyucusu və PEEK yay yuyucusu ilə birləşdirilə bilər.
PEEK yarı kristal yüksək performanslı mühəndis plastikidir. Onun xassələri onu elektrik izolyasiyasının, qeyri-maqnit davranışının, kimyəvi müqavimətin və temperatur müqavimətinin normal olaraq metal bağlayıcılarla əlaqəli xüsusiyyətlərdən daha vacib olduğu bərkitmə vəziyyətləri üçün uyğun edir.
1. Temperatur müqaviməti:Təqdim olunan spesifikasiya -40 ℃ ilə 260 ℃ arasında uzunmüddətli davamlı işləmə diapazonu və 300 ℃ qısamüddətli pik temperatur verir. Ölçü sabitliyi, sürünmə müqaviməti və uzunmüddətli gərginlik altında boşalmaya qarşı müqavimət, bərkidici yüksək temperaturlara məruz qaldıqda vacib mülahizələrdir.
2. Mexaniki xüsusiyyətlər:PEEK adi mühəndislik plastiklərindən daha yüksək möhkəmlik ilə yüksək dartılma və əyilmə gücü təmin edir. Pure PEEK yaxşı zərbə müqaviməti təmin edir, karbon-lif və şüşə lif modifikasiyası isə sərtliyi, sıxılma gücünü və aşınma müqavimətini artıra bilər.
3. Elektrik və elektromaqnit xassələri:Pure PEEK elektrik izolyasiyasını təmin edir və qeyri-maqnitdir. Bu, onu metal bağlayıcıların arzuolunmaz maqnit və ya elektrik effektləri yarada biləcəyi montajlar üçün uyğun edir. Karbon liflə doldurulmuş PEEK ESD qorunmasını təmin edir, lakin təmiz PEEK ilə eyni izolyasiya xüsusiyyətlərini saxlamır.
4. Vakuum xüsusiyyətləri:Virgin PEEK aşağı ion həlli və aşağı qaz buraxma tələbləri üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bu, bərkidici komponentlərdən çirklənməyə nəzarət edilməli olan yarımkeçirici vakuum kameralarına və optik avadanlıqlara aiddir.
5. Ölçü sabitliyi:Materialın aşağı istilik genişlənmə əmsalı var. İstilik dövriyyəsi zamanı deformasiyanı azaltmaq və dəqiq montaj tələblərini dəstəkləmək üçün yumşalma və gərginliyin aradan qaldırılması istifadə olunur.
Bu xüsusiyyətlər faktiki iş temperaturu, yük, montaj üsulu və ətraf mühit şəraiti ilə birlikdə nəzərə alınmalıdır. PEEK hər mexaniki tətbiqdə, xüsusən də ultra yüksək təsir və ya ağır vibrasiyanın iştirak etdiyi yerlərdə metalın birbaşa əvəzedicisi deyil.
Montajın elektrik, mexaniki, aşınma və emal tələblərinə uyğun olaraq müxtəlif PEEK dərəcələri seçilir. Mövcud material seçimlərinə bakirə və ya doldurulmamış PEEK və fiberglasla doldurulmuş PEEK daxildir, karbon liflə doldurulmuş PEEK isə artan sərtlik, aşınma müqaviməti və ESD qorunması tələb edən tətbiqlər üçün müəyyən edilir.
| Material | Əsas xüsusiyyətlər | Tipik seçim nəzərə alınmalıdır |
| Təmiz / Bakirə PEEK | Elektrik izolyasiyası, qeyri-maqnit performansı, aşağı yağış və yaxşı təsir müqaviməti | İzolyasiya, qeyri-maqnit, aşağı emissiya və sterilizasiya tələbləri |
| Karbon Fiber PEEK | Daha yüksək sərtlik, aşınma müqaviməti və sabit ESD qorunması | Antistatik, aşınmaya davamlı və təkrar yığılma/sökülmə tələbləri |
| Şüşə Fiber PEEK | Daha yüksək sərtlik, sıxılma gücü və aşınma müqaviməti | Yüksək sərtlik və yüksək temperatur fiksasiya tələbləri |
Vakuum, yarımkeçirici və optik tətbiqlər üçün təqdim olunan seçim təlimatı yumşaldıcı və təmiz otaqların təmizlənməsi ilə birlikdə təmiz materialı müəyyən edir. Yüksək həcmli ümumi sənaye hissələri üçün standart enjeksiyon qəlibi nəzərdən keçirilə bilər. Qapalı məkanlar nazik başlı xüsusi strukturlardan istifadə edə bilər, vakuum dekompressiya tələbləri isə mərkəzi deşikli ventilyasiya strukturu ilə həll edilə bilər.
PEEK bərkidicilərinin istehsalı adi plastik hissələrə nisbətən daha çox idarə olunan emal tələb edir, çünki PEEK yarımkristal mühəndislik polimeridir. CNC emal və injection qəlibləmə hər ikisi Ideal Plastic-in sənədləşdirilmiş emal imkanlarının bir hissəsidir. Şirkət CNC dəzgahları, CNC emal mərkəzləri, dörd və beş oxlu emal mərkəzləri, oyma avadanlığı, lazer kəsmə avadanlığı və 100.000 Sinif tozsuz enjeksiyon qəlibləmə emalatxanasını idarə edir.
Dəqiq bərkitmə komponentləri üçün təchiz edilmiş istehsal təsviri bir neçə mühüm proses mülahizələrini müəyyən edir:
1. Materialın hazırlanması:Virgin PEEK aşağı qaz emissiyası və aşağı ion yağıntısının tələb olunduğu yerlərdə seçilə bilər.
2. Stressə nəzarət:Müalicədən əvvəl yumşalma və qəliblənmədən sonrakı yumşalma yüksək temperaturda istifadə zamanı geri sıçrayış, deformasiya və çatlamağı azaltmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur.
3. Mövzu nəzarəti:Metrik qaba sağ yivlər əsas ip konfiqurasiyası kimi müəyyən edilir, tam və ya kəsilmiş saplar, sonunda 45° paxır və ikidən çox etibarsız iplik var.
4. Ölçmə yoxlaması:Davamlı ip sıxlığını qorumaq üçün get/gedə olmayan ölçü cihazları yoxlanılır və sertifikatlaşdırılır.
5. Səthin vəziyyəti:Bitmiş hissələr düz altıbucaqlı kənarlara və qırıq künclərin, ağartmanın, karbonlaşmanın və çatların olmaması üçün yoxlanılır. İplər çapıqlardan, cızıqlardan və itkin materialdan təmizlənməlidir.
6. Təmiz işləmə:Adi sənaye hissələri standart tozdan təmizlənir. Vakuum, yarımkeçirici və tibbi hissələr ultrasəslə təmizləmə, tozsuz qurutma və təchiz olunmuş prosesin təsvirinə uyğun olaraq müstəqil vakuum qablaşdırma tələb edir.
İdeal Plastic bildirir ki, onun şirkəti 2011-ci ildə Honq Konqda qeydiyyatdan keçib, fabriki və Ar-Ge mərkəzi Çinin Quançjou əyalətinin Huangpu rayonunda yerləşir. Şirkət peşəkar keyfiyyət yoxlama avadanlığı ilə birlikdə 100 nəfərdən çox insandan və cəbhə xəttində istehsalat texniklərindən ibarət texniki Ar-Ge qrupunu bildirir. Onun sənədləşdirilmiş idarəetmə və məhsul sertifikatlarına ISO keyfiyyət idarəetmə sistemi sertifikatı və SGS, CE və RoHS sertifikatları daxildir və məhsulların REACH və EN71 ətraf mühit standartlarına uyğun olduğu bildirilir.
PEEK altıbucaqlı başlı vintlər metal bərkidicilərin xüsusiyyətlərinin məhdudiyyətlər yarada biləcəyi avadanlıq birləşmələri üçün nəzərdə tutulub. Təqdim olunan tətbiqlər siyahısı yarımkeçirici vakuum kameralarını, MRT tibbi görüntüləmə avadanlığını, yeni enerji batareyası modullarını, kimyəvi korroziyaya davamlı flanşları, aerokosmik dronlar üçün dəqiq çərçivələri və elektron antistatik qurğuları əhatə edir.
1. Yarımkeçirici avadanlıq:Aşağı emissiya xüsusiyyətlərinə malik Virgin PEEK hissəciklərə və yağıntılara nəzarətin vacib olduğu vakuumla əlaqəli qurğular üçün nəzərdə tutula bilər.
2. Tibbi avadanlıq:Saf PEEK-in qeyri-maqnit xüsusiyyətləri metal bərkidici komponentlərin iş mühitinə müdaxilə edə biləcəyi MRT avadanlığına aiddir.
3. Kimyəvi avadanlıq:PEEK-in kimyəvi müqaviməti materialı xüsusi kimyəvi mühitlə uyğunluq şərti ilə korroziyalı mühitlərdə bərkidilmə tətbiqləri üçün uyğun edir.
4. Elektron qurğular:Pure PEEK elektrik izolyasiyasını təmin edir, karbon liflə doldurulmuş PEEK isə ESD qorunması və artan sərtliyin tələb olunduğu yerlərdə seçilə bilər.
5. Yeni enerji avadanlığı:Qeyri-metal strukturu və temperatur müqaviməti PEEK bərkidici komponentlərini material tələblərinin iş şəraitinə uyğun gəldiyi seçilmiş akkumulyator modullarının birləşmələrinə tətbiq edir.
Tətbiq həmişə faktiki temperatur, mexaniki yük, vibrasiya, kimyəvi təsir və montaj tələblərinə qarşı qiymətləndirilməlidir. Təqdim olunan məlumat xüsusilə ultra yüksək təsir və ağır vibrasiya tətbiqlərini istisna edir, çünki PEEK metal boltlarla eyni möhkəmliyi təmin etmir.
Düzgün sinif və quruluş sadəcə tələb olunan vint ölçüsündən çox ətraf mühitdən asılıdır. Aşağıdakı seçim nöqtələri təchiz olunmuş məhsul təlimatına uyğundur.
1. İzolyasiya və qeyri-maqnit tələbləri:Elektrik izolyasiyası, qeyri-maqnit davranış, aşağı emissiya və ya sterilizasiya tələblərinin vacib olduğu təmiz təbii PEEK CNC modelini seçin.
2. Antistatik və aşınma tələbləri:Karbon liflə doldurulmuş PEEK sabit ESD qorunması, daha yüksək sərtlik, aşınma müqaviməti və təkrar montaj və ya sökülmə tələb olunduğu yerlərdə uyğundur.
3. Yüksək sərtlik:Sərtlik, sıxılma gücü və yüksək temperaturda bərkidilmənin vacib olduğu yerlərdə şüşə liflə doldurulmuş PEEK hesab edilə bilər.
4. Vakuum və yarımkeçiricilərdən istifadə:Təqdim olunan təlimat vakuum, yarımkeçirici və optik tətbiqlər üçün təmiz material, yumşalma və təmiz otaqların təmizlənməsini tələb edir.
5. Ümumi sənaye istehsalı:Standart injection-qəliblənmiş PEEK yüksək həcmli ümumi sənaye hissələri üçün nəzərdə tutula bilər.
6. Məhdud quraşdırma sahəsi:Nazik başlı xüsusi PEEK konstruksiyaları mövcud boşluqların məhdud olduğu yerlərdə istifadə edilə bilər.
7. Vakuum dekompressiya:Bağlayıcı vasitəsilə ventilyasiya tələb olunduqda mərkəzi deşikli ventilyasiya strukturu təyin edilə bilər.
Qeyri-standart ölçülər, incə saplar, nazik başlıqlar, uzunluq dəyişiklikləri və ya mərkəzi ventilyasiya dəlikləri üçün CNC emal hər bir həndəsə üçün xüsusi inyeksiya qəlibi tələb etmədən fərdiləşdirilmiş strukturlar üçün praktiki marşrut təmin edir.
Düzgün quraşdırma vacibdir, çünki PEEK bərkidiciləri paslanmayan poladdan və alaşımlı poladdan boltlar fərqli mexaniki davranışa malikdir. Buna görə də, fırlanma momenti, alət seçimi, iplərin düzülməsi və montaj sürəti birbaşa metal bərkitmə praktikasından köçürməkdənsə, polimerin xüsusiyyətlərinə görə idarə edilməlidir.
1. İdarə olunan fırlanma momentindən istifadə edin:Fırlanma anı ilə idarə olunan açar istifadə edilməlidir. Həddindən artıq sıxma qüvvəsi bərkidiciyə zərər verə və ya deformasiya edə bilər.
2. Zərbə alətlərindən çəkinin:Pnevmatik zərbə açarları və elektrik tornavidaları tövsiyə edilmir, çünki ani zərbə başın çatlamasına və ya iplərə zərər verə bilər.
3. Quraşdırma sürətinə nəzarət:Təqdim olunan spesifikasiya 10-20 rpm montaj sürətini tövsiyə edir. Həddindən artıq sürtünmə istiliyi PEEK iplərini yumşalda və deformasiya edə bilər.
4. Mövzu əl ilə başlayın:Əvvəlcə ipləri istiqamətləndirin və vida və cütləşmə ipinin koaksial qalması üçün əvvəlcədən 2-3 döngə sıxın. Məcburi sıxma ip profilinə zərər verə bilər.
5. Cütləşmə dərinliyinə nəzarət:Qoz və ya özünü vuran kilidləmə quruluşu istifadə edilmədikdə, verilən təlimatda yığılmış addım səhvləri, kilidləmə və ya qırılma riskini azaltmaq üçün 20 mm-dən çox olmayan cütləşmə dərinliyi tövsiyə olunur.
Quraşdırma üsulu həmçinin yuyucunun seçimini və istilik şəraitini nəzərə almalıdır. PEEK bərkidiciləri sadəcə olaraq metal boltlar üçün hazırlanmış tork dəyərlərindən istifadə etməklə quraşdırılmamalıdır.
PEEK yüksək performanslı termoplastik polimerdir, lakin onun mexaniki reaksiyası metal bərkidicilərdən əsaslı şəkildə fərqlənir. Təqdim olunan ehtiyat tədbirləri avadanlığın dizaynı və yığılması zamanı xüsusi diqqət tələb edən bir neçə şərti müəyyən edir.
1. Zərbə və vibrasiya:Bağlayıcılar, metal bərkidicilərin möhkəmliyinin tələb olunduğu ultra yüksək təsirə və ya ağır vibrasiyaya məruz qalan avadanlıqlar üçün uyğun deyil.
2. Dönmə momenti:Metal bolt fırlanma anı standartları birbaşa PEEK bərkidicilərinə tətbiq edilməməlidir.
3. Kimyəvi təsir:Təqdim olunan təlimat materialın güclü oksidləşdirici agent mühitləri üçün uyğun olmadığını bildirir.
4. Yaş emal şərtləri:Su ilə soyudulmuş və ya nəm soyudulmuş emal edilmiş hissələri ilə birbaşa montajdan, təmin edilmiş ehtiyat tədbirlərinə uyğun olaraq yol verilməməlidir, çünki qalıq daxili gərginlik komponentə təsir göstərə bilər.
5. Yuyucu uyğunluğu:Metal sərt yuyucular müvafiq yastıqlama olmadan birbaşa istifadə edilməməlidir, çünki girinti və gərginlik konsentrasiyası baş verə bilər.
Bu ehtiyat tədbirləri bərkidici dəqiq avadanlıqda istifadə edildikdə xüsusilə aktualdır. Materialın dərəcəsini, quruluşunu və montaj metodunu iş mühitinə uyğunlaşdırmaq başın zədələnməsi, ipin soyulması, sürüşmə ilə əlaqədar gevşetmə və termal velosipeddən sonra çatlama kimi riskləri azaltmağa kömək edir.
Ideal Plastic, yalnız bərkidici istehsal sahəsi deyil, xüsusi mühəndislik plastikləri istehsalçısı kimi fəaliyyət göstərir. Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. ekstruziya, enjeksiyon qəlibləmə, sıxılma qəlibləmə, emal və lazer kəsmə proseslərindən istifadə edərək PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU və PEI-dən hazırlanmış yarımfabrikat profillər və xüsusi komponentlər hazırlayır və istehsal edir.
Şirkətin istehsal avadanlıqlarına profil istehsal xətləri, CNC dəzgahları, CNC emal mərkəzləri, dörd və beş oxlu emal mərkəzləri, oyma dəzgahları, lazer kəsmə avadanlığı, injection qəlibləmə qurğuları və sınaq avadanlıqları daxildir. Bu kombinasiya həm yarımfabrikat mühəndislik plastik profillərini, həm də xüsusi işlənmiş və ya qəliblənmiş komponentləri dəstəkləyir.
Keyfiyyətin idarə edilməsi üçün şirkət çoxlu son məhsul sınaqları vasitəsilə xammal tədarükü və istehsal sınaqlarına qədər proseslərə nəzarət etdiyini bildirir. Onun veb-saytında həmçinin ISO keyfiyyət idarəetmə sistemi sertifikatı və SGS, CE və RoHS sertifikatları qeyd olunur. Məhsulların REACH və EN71 ətraf mühit standartlarına uyğun olduğu bildirilir.
Onun müştəri əhatə dairəsinə daxili Çin bazarları, eləcə də Avropa, ABŞ, Yaxın Şərq, Yaponiya, Cənubi Koreya və Cənub-Şərqi Asiya daxildir. Zavod və R&D mərkəzi Quançjounun Huangpu rayonunda yerləşir və xüsusi mühəndislik plastik komponentləri üçün sənədləşdirilmiş istehsal bazasını təmin edir.
PEEK bərkidici layihələri üçün müvafiq texniki məlumatlara materialın dərəcəsi, ölçüsü, ip standartı, səthin pürüzlülüyü, ölçü tələbləri, iş temperaturu, ətraf mühit şəraiti və hər hansı təmizləmə və ya qablaşdırma tələbləri daxil edilməlidir. Bu detallar CNC emal, injection qəlibləmə və ya başqa bir emal marşrutunun uyğun olub olmadığını müəyyən edir.
A1: Saf PEEK bir neçə dəfə sökülə və təkrar istifadə edilə bilər. Karbon lifli PEEK daha yüksək aşınma müqavimətini təmin edir, lakin yüksək temperaturda sürüşmə şəraitində təkrar istifadə tövsiyə edilmir.
A2: Saf PEEK şəffafdır və heç bir metal komponenti yoxdur, ona görə də rentgen şüalarında görünmür. Xüsusi görüntüləmə funksiyası tələb olunduqda təsvir doldurucuları əlavə edilə bilər.
A3: Təqdim olunan məlumat qeyri-bərabər kristallaşmanı, qalıq gərginliyi və mikro-ventilyasiyanı narahatlıqlar kimi müəyyən edir. Buna görə də yüksək vakuum və aşağı yağıntı tələbləri üçün CNC emal və tavlamaya üstünlük verilir.
A4: Pure PEEK izolyasiya, qeyri-maqnit performans və aşağı yağıntı təmin edir. Karbon lifli PEEK daha yüksək sərtlik, aşınma müqaviməti və ESD qorunması təmin edir, lakin artıq elektrik izolyasiya etmir.
A5: Kiçik partiyalar, qeyri-standart incə saplar, ventilyasiya edilmiş deşiklər və yüksək dəqiqlikli komponentlər üçün CNC emalına üstünlük verilir. Böyük həcmli standart sənaye hissələri üçün injection qəlibləmə hesab edilə bilər.
A6: Bəli. Təqdim olunan məlumat incə saplar, nazik başlıqlar, müxtəlif uzunluqlar və mərkəzi havalandırma dəlikləri üçün CNC fərdiləşdirməsini dəstəkləyir. Standart qeyri-standart nümunə götürmə 3-7 gün müddətində göstərilir, böyük həcmli istehsal isə razılaşdırılmış çatdırılma cədvəlinə uyğundur.
