Standart doldurulmamış polietereterketon (PEEK) demək olar ki, hər hansı digər mühəndislik plastikindən daha yaxşı həddindən artıq istilərə dözür. Bu, mexaniki yük tətbiq etdiyiniz anda dəyişir. 150°C-dən yuxarı davamlı temperaturlarda, davamlı fiziki təzyiqə məruz qalan doldurulmamış PEEK komponenti sürünməyə, əyilməyə və nəhayət, öz ölçülü dözümlülüyünü itirməyə başlayacaq. Siz polimerin struktur matrisini dəyişdirməklə bunu düzəldə bilərsiniz.
Əsas qatranı 30% qısa karbon lifi ilə birləşdirərək, materialın fiziki məhdudiyyətləri kəskin şəkildə dəyişir. Daxili karbon şəbəkəsi polimer zəncirinin hərəkətinə müqavimət göstərən sərt bir skelet kimi çıxış edir. Bu, istilik təhrif temperaturunu (HDT) 315°C-dən yuxarı itələyir. O, elastik modulu çoxaldır, istilik genişlənmə əmsalını kəskin şəkildə azaldır və standart PEEK-i böyüklük sırasına görə üstələyən aşınma səthi yaradır. Tətbiqinizdə yüksək sürtünmə, mexaniki gərginlik və aqressiv istilik varsa,Karbon Fiber Gücləndirilmiş PEEK Borularısaf polimerlərin çatışmadığı struktur sabitliyi təklif edir.
Yüksək temperaturlu mühitlərdə mühəndislik uğursuzluqları nadir hallarda baş verir, çünki material birdən əriyir. Onlar materialın yavaş-yavaş məhsul verməsi səbəbindən baş verir. Termal deformasiya, istilik və təzyiqin birləşməsinin polimeri nəzərdə tutulmuş formasından çıxarmağa məcbur etdiyi tədricən, sürünən bir prosesdir. Dəqiq tətbiqlərdə, millimetrin cəmi bir neçə yüzdə bir ölçüsünün dəyişməsi komponentin ümumi nasazlığından fərqlənmir.
200°C-də yüksək sürətli nasosda işləyən standart PEEK qolu rulmanını nəzərdən keçirək. Ətraf mühitin temperaturu PEEK-in ərimə nöqtəsi olan 343°C-dən xeyli aşağıdır, lakin lokallaşdırılmış sürtünmə istiliyi səthin temperaturunu yüksəldir. Material bir qədər yumşaldıqda, fırlanan şaftın mexaniki yükü daşıyıcı divarı sıxır. Daxili diametri genişlənir. Şaft titrəməyə başlayır. Vibrasiya sürtünməni artırır, bu da daha çox istilik yaradır və sistem tamamilə ələ keçənə qədər deformasiyanı sürətləndirir.
Bu dəqiq nasazlıq rejimi ağır sənayedə mayenin marşrut xətlərini, izolyasiya qollarını və yükdaşıyan silindrləri narahat edir. Alıcılar, plastikin sadəcə temperatura dözə bilməyəcəyini düşünərək, tez-tez əsas səbəbi səhv edirlər. Əsl problem bu xüsusi temperaturda sıxılma gücünün olmamasıdır. Yüksək yüklü, yüksək istilik mühiti üçün bir boru təyin edərkən, materialın əsas ərimə nöqtəsinə etibar etmək bahalı bir səhvdir. Yük altında istilik təhrifinin temperaturunu qiymətləndirməlisiniz. Doldurulmamış plastiklər qızdırıldıqda izotrop şəkildə - bütün istiqamətlərdə bərabər şəkildə genişlənir. Həndəsəni yerində bağlamaq üçün gücləndirici agent olmadan, dinamik istilik mühitində sıx tolerantlıqları saxlamaq fiziki olaraq mümkün deyil.
PEEK matrisinə 30% qısa karbon lifinin əlavə edilməsi materialın mexaniki enerjini necə mənimsədiyini və paylamasını əsaslı şəkildə dəyişir. Karbon lifləri ətrafdakı polimerdən daha sərt və güclüdür. 30% karbonla doldurulmuş PEEK borularına yük tətbiq edildikdə, gərginlik nisbətən yumşaq plastik matrisdən birbaşa sərt karbon liflərinə keçir.
Bu gərginliyin ötürülməsi materialın üstün elastik modulunu və daha yüksək mexaniki gücü idarə edən şeydir. Liflər fiziki olaraq polimer zəncirlərinin bir-birinin yanından sürüşməsinə mane olur. Karbon qızdırılan zaman plastiklə eyni sürətlə genişlənmədiyi üçün daxili məhdudiyyət rolunu oynayır. Xətti termal genişlənmə əmsalı əhəmiyyətli dərəcədə azalır, yəni işlənmiş qol, işləmə temperaturu vəhşicəsinə dəyişsə belə, daxili və xarici diametrlərini qoruyacaqdır.
Karbonun əlavə edilməsi materialın triboloji xüsusiyyətlərini də dəyişdirir. CF PEEK və standart PEEK aşınma dərəcəsini müqayisə edərkən, gücləndirilmiş variant yüksək təzyiq və sürət (PV) şəraitində olduqca yaxşı performans göstərir. Düz rulman və ya kol tətbiqində karbon lifləri aşınma interfeysində oturur. Onlar sürtünmə yükünün ağırlığını daşıyırlar, daha yumşaq polimerin qoparılmasının və ya cütləşən metal səthə yapışmasının qarşısını alırlar. Bu əla aşınma müqaviməti onu yüksək sürtünməli hərəkət edən hissələr üçün standart seçim edir.
Bununla belə, bu struktur sərtliyi istehsalda zəruri güzəştləri təqdim edir. CF30 PEEK standart PEEK-dən əhəmiyyətli dərəcədə daha sərt və aşındırıcıdır. Dəqiq emal etmək üçün xüsusi alətlər və sərt CNC emal mərkəzləri tələb olunur. Material daha sərt olduğundan, həm də daha kövrəkdir; yüksək təsirli şok yüklərə, eləcə də doldurulmamış polimerə dözməyəcəkdir. Dəqiq həndəsələrə nail olmaq mütəxəssis rəftar tələb edir. GuangZhou Ideal bu boruları ±0,02 mm xüsusi dözümlülükləri ilə istehsal edir və 3 mm-dən 100 mm-ə qədər divar qalınlığı təklif edir, hətta qalın divarlı, yüksək sıxılma müqavimətinə malik PEEK silindrlərinin daxili boşluqlar və gərginlik sınıqları olmadan dəqiq mühəndislik xüsusiyyətlərinə cavab verməsini təmin edir.
Mühəndislər standart olaraq karbonla gücləndirilmiş PEEK-i təyin etmirlər. Material bahalıdır və dəqiq emal tələb edir. Xüsusilə nasaz, çox ağır və ya iş mühiti ilə elektromaqnit cəhətdən uyğun olmayan materialları əvəz etmək üçün seçilir. Ən çox yayılmış iki əvəzetmə yolu uçuş aparatında ağır metalların dəyişdirilməsini və həssas elektronika istehsalında izolyasiya plastiklərinin dəyişdirilməsini əhatə edir.
Təyyarə və ya kosmos gəmisindəki hər qram kütlə bir yanacaq cəzası daşıyır. Aerokosmik mühəndislər struktur bütövlüyünə xələl gətirmədən şassidən çəki çıxarmağın yollarını axtarmağa onilliklər sərf edirlər. Tarixən, aşındırıcı aviasiya mayelərinə, yüksək vibrasiyaya və mühərrik istiliyinə məruz qalan komponentlər titan və ya paslanmayan poladdan hazırlanmışdır. Bu gün aerokosmik karbon lifi PEEK mötərizələrdə, maye xətlərində və struktur qollarda metalı sürətlə əvəz edir.
Bu əvəzetməni idarə edən riyaziyyat sadədir. Titanın xüsusi çəkisi təxminən 4,5 q/sm³ təşkil edir. Karbonla gücləndirilmiş PEEK-in xüsusi çəkisi təxminən 1,4 q/sm³ təşkil edir. Metal borunun karbonla gücləndirilmiş plastik boru ilə dəyişdirilməsi dərhal çəkidə təxminən 70% azalma təmin edir. CF PEEK titanın mütləq dartılma gücünə uyğun gəlməsə də, çox vaxt tətbiq üçün xüsusi güc tələblərini üstələyir. Komponent sadəcə iş temperaturunda sağ qalmaq üçün metalda həddindən artıq işlənibsə, yüksək istilik polimerinə keçid lazımsız kütləni aradan qaldırır.
Ağırlıqdan əlavə, CF PEEK qalvanik korroziyanı tamamilə aradan qaldırır. Rütubətli mühitdə müxtəlif metallar toxunduqda biri digərini korroziyaya uğradır. Plastik bu elektrik dövrəsini pozur. Bu, emal edilmiş karbon lifli PEEK qollarını bir çox metal növlərinin qarşılıqlı əlaqədə olduğu mürəkkəb aerokosmik qurğularda izolyasiya bəndləri və qoruyucu marşrut boruları kimi yüksək qiymətli edir.
Yarımkeçiricilər sənayesi həm hissəciklərin çirklənməsinə, həm də elektrostatik boşalmaya (ESD) sıfır dözümlülük siyasətləri altında fəaliyyət göstərir. Yüksək təmizlikli kimyəvi maddələrin, deionlaşdırılmış suyun və ya texnoloji qazların fab vasitəsilə daşınması pisləşməyən, ionları süzməyən və ya statik yük yaratmayan borular tələb edir. Doldurulmamış PEEK parlaq kimyəvi izolyatordur, eyni zamanda güclü elektrik izolyatorudur. Mayelər doldurulmamış plastik borudan keçərkən triboelektrik yük yaradırlar. Yerə aparan yol olmadan həmin statik elektrik qövs əmələ gələnə qədər yığılır və minlərlə dollar dəyərində mikroçipləri dərhal məhv edir.
30% karbon lifi doldurma bu problemi həll edir. Karbon elektrik keçirici olduğundan, polimer matrisi boyunca davamlı liflər şəbəkəsi materialın səth müqavimətini aşağı salır. Bu, borunu izolyatordan statik-dissipativ və ya keçirici komponentə çevirir. İstifadəyüksək temperaturlu CF PEEK borularıistehsalçılara maye marşrut sistemlərini təhlükəsiz şəkildə yerləşdirməyə imkan verir.
Etibarlı antistatik PEEK boru təchizatçılarını tapmaq üçün onların istehsal mühitinə yaxından baxmaq lazımdır. Ekstruziya prosesində qatranda və ya tozda çirklənmə yarımkeçirici avadanlıqlarda nasazlıqlara səbəb ola bilər. GuangZhou Ideal, yarımkeçiricilər və tibbi tətbiqlər üçün tələb olunan təmizlik standartlarına cavab vermək üçün xüsusi olaraq 100.000 Sinif tozsuz enjeksiyon qəlibləmə emalatxanasını idarə edir və yarımkeçiricilər üçün keçirici PEEK borusunun xarici hissəciklərdən təmiz qalmasını təmin edir.
Karbon lifi ilə gücləndirilmiş PEEK almaq PVC əmtəə almaq kimi deyil. Xammal xərcləri dəqiq spesifikasiyaları tələb edir və karbon doldurucunun aşındırıcı təbiəti o deməkdir ki, hər bir maşın sexi sərt dözümlülükləri saxlaya bilməz. Əgər siz xüsusi ekstrüde edilmiş CF30 PEEK boruları və ya emal edilmiş silindrlər əldə edirsinizsə, bahalı təkrar işlərin qarşısını almaq üçün təchizatçınızı bu texniki bazaya uyğun qiymətləndirin.
Əməliyyat mühitinizin istilik və mexaniki reallıqlarını başa düşmək düzgün polimeri dəqiqləşdirməyin yeganə yoludur. Standart plastiklər yük altında əyildikdə və metallar qəbuledilməz ağırlıq əlavə etdikdə, karbonla gücləndirilmiş matrisa keçid mühəndis həllidir. Lazım olan ölçülərinizi nəzərdən keçirin vəxüsusi karbon lifi ilə gücləndirilmiş PEEK borularınızı sifariş edinyüksək temperatur tolerantlıqlarınızı bağlamaq üçün.
